سیمنٹڈ کاربائیڈ مولڈز پر کارروائی کرتے وقت کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟

سیمنٹڈ کاربائیڈ سانچوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، بہت سے مینوفیکچررز اپنے سیمنٹڈ کاربائیڈ سانچوں کو صحیح طریقے سے پروسیس کریں گے، تو سیمنٹڈ کاربائیڈ سانچوں کی پروسیسنگ کی خرابیوں کو کیسے کم کیا جائے؟
مناسب طریقے سے پیسنے والے پہیے کو منتخب کریں اور تیار کریں۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کے سانچوں پر کارروائی کرتے وقت، نامیاتی بانڈ کے ساتھ ہیرے کے پیسنے والے پہیے کو ترجیح دی جاتی ہے۔ آرگینک بانڈ گرائنڈنگ وہیل میں خود پیسنے کی اچھی خاصیت ہے، اور زمینی ورک پیس کی کھردری Ra0.2μm تک پہنچ سکتی ہے۔
ٹھنڈک چکنا کرنے والے سیال کا عقلی استعمال ٹھنڈک، دھونے اور چکنا کرنے کے تین اہم کردار ادا کرتا ہے، اور ٹھنڈک اور چکنا کو صاف رکھتا ہے، تاکہ ورک پیس کی تھرمل اخترتی کو روکنے کے لیے قابل اجازت حد کے اندر پیسنے والی حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے۔
الیکٹرولیٹک پیسنے کا استعمال سیمنٹڈ کاربائیڈ سانچوں کی مینوفیکچرنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کا لباس چھوٹا ہے، جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ کو پیسنا، سلکان کاربائیڈ پیسنے والے پہیے کے پہننے کی مقدار زمینی کاربائیڈ کے وزن کا تقریباً 400 فیصد سے 600 فیصد ہے۔ جب الیکٹرولیٹک پیسنے کا استعمال کیا جاتا ہے، تو پیسنے والی پہیے کی پہننے کی مقدار ہٹانے کی رقم کا صرف 50 فیصد سے 100 فیصد ہے۔
مناسب طریقے سے پیسنے کی مقدار کا انتخاب کریں، اور ایک چھوٹی ریڈیل فیڈ یا یہاں تک کہ باریک پیسنے کے ساتھ باریک پیسنے کا طریقہ استعمال کریں۔ اگر ریڈیل فیڈ اور پیسنے والے پہیے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جاتا ہے، اور محوری فیڈ میں اضافہ کیا جاتا ہے، تو پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان رابطے کا علاقہ کم ہوجاتا ہے، اور گرمی کی کھپت کے حالات بہتر ہوتے ہیں، اس طرح سطح میں اضافے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت
بہت سے معاملات میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ مولڈ پر کارروائی کے بعد، پروسیسنگ کے نقائص بھی ظاہر ہوں گے، جس کے نتیجے میں مولڈ کی کارکردگی میں کمی واقع ہوگی۔ لہذا، اچھی تکنیکی سطح، بھرپور تجربہ، اور مکمل سہولیات کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ مولڈ فیکٹری کا انتخاب کرنا بھی ضروری ہے۔